Fabricación de baterías: ProMinent resiste donde otros fallan

Fabricación de baterías en un entorno agresivo

Las baterías de iones de litio suministran la energía que necesitan a diario los móviles, los portátiles o los coches eléctricos actuales. Los investigadores y la industria trabajan constantemente en la mejora de la densidad energética de las baterías y de su fabricación. Uno de ellos es nuestro cliente, un fabricante coreano de material anódico que necesitaba componentes de alto rendimiento para su nuevo reactor. El mayor desafío es que la reacción química se desarrolla a temperaturas por encima de los 50°C durante varios días y con un valor de pH básico alto. En este proceso se utilizan soluciones metálicas agresivas como agua de amonia e hidróxido de sodio. El valor de pH se tiene que medir constantemente y se tiene que estabilizar con un suministro regulado de hidróxido de sodio. Esto hace que tanto el entorno como la tarea sean muy exigentes para los sensores y las bombas de dosificación.

Desde proyectos piloto sencillos hasta grandes reactores

Se necesitaba una tecnología que a pesar del entorno agresivo arrojara valores medidos fiables de forma constante para regular el valor de pH y que dosificara todas las sustancias químicas de forma reproducible y muy exacta. ProMinent fue el único proveedor capaz de cumplir todas las condiciones, sobre todo con un rango de medición tan amplio y con unos sensores tan resistentes a la temperatura y a la presión. El cliente empezó con un proyecto piloto a pequeña escala para probar la reproducibilidad y la vida útil de los sensores en la práctica. En esta fase se utilizó la bomba de dosificación de membrana magnética gamma/ X, que en el rango de capacidad bajo previsto asumió las funciones de la futura bomba de dosificación de membrana a motor Sigma utilizada posteriormente en el “gran” proyecto”, siendo la maniobrabilidad y los perfiles de medición dos aspectos clave. En la fase piloto un profesional de ProMinent estuvo a disposición del cliente de forma permanente para ayudarle a encontrar la mejor solución en todo momento.

Productos de calidad + asesoramiento competente = procesos óptimos

El proyecto piloto fue todo un éxito y se integró a la producción. La respuesta de los sensores, que soportan varios ciclos de reacción en ese entorno agresivo, resultó ser excelente. Al cliente le convencieron además los aspectos siguientes:

• Procesos de producción fiables gracias al uso de dispositivos robustos con tiempo de reacción muy corto y dosificación continua
• Control cómodo del valor de pH mediante sensores sin necesidad de utilizar un PLC
• Know how y todos los dispositivos de un solo proveedor: interacción perfecta y cómoda gestión del mantenimiento
• Asesoramiento y soporte competentes por parte del fabricante