La nueva familia Sigma X: fiable, inteligente y fácil de conectar
La bomba de dosificación de membrana Sigma X cubre un rango de capacidad de 21 a 1.040 l/h en las variantes S1Cb, S2Cb y S3Cb. Su membrana de seguridad multicapa patentada garantiza la máxima seguridad de proceso. Protección eficiente del motor frente a sobrecargas mediante un variador de frecuencia integrado con control por microporcesador.
Una de sus prestaciones más destacadas es el mando con Click-Wheel y 4 teclas de mando adicionales en un panel de mando extraíble. Una pantalla LCD iluminada de gran tamaño y un indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y errores visible desde cualquier ángulo ofrecen una mayor comodidad de manejo.
Al igual que todas las bombas de dosificación inteligentes ProMinent, la Sigma se puede conectar con distintos sistemas de bus.
Amplio rango de ajuste gracias a la combinación del ajuste de la frecuencia y de la longitud de carrera. La bomba funciona con una alta precisión en todo el rango de frecuencias. Dosificación precisa y sin complicaciones de medios viscosos y gasificantes adaptando el perfil de movimiento.
La telemetría de estados de funcionamiento se realiza de forma sencilla mediante un módulo adicional de salida o de relé. Un temporizador integrado de serie controla los procesos de dosificación por tiempo.
Las piezas de recambio adecuadas se pueden mostrar en la pantalla. Por medio del diario integrado se facilita notablemente la ejecución de procesos, la optimización y el análisis de fallos.
Ventajas clave
- Garantizado: En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana.
- Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas y el funcionamiento fiable gracias a la posibilidad de purga del aire durante la dosificación.
- Control externo mediante contactos sin potencial con multiplicación y desmultiplicación de impulsos, funcionamiento por lotes o señal normalizada 0/4-20 mA escalable.
- Flexibilidad en la conexión: Integración en sistemas de control de procesos a través de la interfaz PROFIBUS® CANopen.
- Diario integrado que guarda hasta 300 sucesos y facilita la eliminación de fallos y el análisis de sus causas.
Detalles técnicos
- Longitud de carrera: 4 mm
- Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 %
- Ajuste de la longitud de carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1 %
- Reproducibilidad de la dosificación en condiciones definidas y con instalación correcta superior a ±2 % en el rango de longitudes de carrera de 30 – 100 %
- Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404 (materiales especiales a petición del cliente)
- Alimentación eléctrica: 1 pH, 100 – 230 V ±10 %, 240 V ±6 %, 50/60 Hz (220 W)
- Tipo de protección IP 65
- Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio
- Con opción estándar de unidad de bombeo a la izquierda para posiciones de montaje especiales o en combinación con recipientes, consolas, etc.
- Posibilidad de ajuste del modo de contacto manual o externo, factor de activación por contacto externo 99:1 – 1:99; funcionamiento en modo batch con máx. 99.999 carreras/impulso de inicio.
- Excelentes resultados de dosificación gracias a los perfiles de dosificación.
- Indicación de las piezas de desgaste en el menú de mantenimiento.
- Conexión para interruptor de nivel de 2 posiciones.
- Integración en PROFINET por medio de ProMinent DULCOnvert PROFIBUS®-PROFINET Converter.
- Mando por tiempo de la cantidad de dosificación mediante temporizador integrado.
- Módulo de relé con 1 contacto de conmutación 230 V – 8 A
- Módulo de relé con 2 contactos de ON, 24 V – 100 mA
- Módulo de salida/relé: Salida analógica 0/4- 20 mA para telemetría de la frecuencia de carrera y módulo de relé con 1 contacto de ON, 24 V - 100 mA
- La serie Sigma está disponible en la versión de "inocuidad fisiológica de los materiales en contacto con el medio".
- A petición del cliente disponemos de cabezales dosificadores en acero inoxidable electropulido para aplicaciones con elevados requisitos higiénicos.
- Podemos suministrar versiones a medida a petición del cliente.
Por razones de seguridad, todas las bombas de dosificación de membrana con desviación mecánica deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.
Panel de mando
Una de las prestaciones más destacadas de las bombas de dosificación gamma y Sigma es el mando con Click-Wheel y 4 teclas de mando adicionales en un panel de mando extraíble. Una pantalla LCD iluminada de gran tamaño y un indicador de 3 LED de funcionamiento, advertencias y errores visible desde cualquier ángulo ofrecen una mayor comodidad de manejo.
Al igual que todas las bombas de dosificación inteligentes ProMinent, la Sigma (con mando) se puede conectar con distintos sistemas de bus. La telemetría de estados de funcionamiento se realiza de forma sencilla mediante un módulo adicional de salida o de relé. Un temporizador integrado de serie controla los procesos de dosificación por tiempo.
Las piezas de recambio adecuadas se pueden mostrar en la pantalla. Por medio del diario integrado se facilita notablemente la ejecución de procesos, la optimización y el análisis de fallos.
Membrana de seguridad multicapa
Como robusta bomba de dosificación de membrana a motor con mando integrado y membrana de seguridad multicapa patentada, la Sigma X destaca por una alta seguridad de proceso. En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana.
Una capa adicional de PTFE evita que el medio escape hacia el exterior en caso de rotura de la membrana. En caso de rotura de la membrana se dispara mecánicamente un contacto simple mediante la membrana de seguridad. Mientras el cabezal dosificador no tiene fugas, lo que posibilita un funcionamiento de emergencia. Sistema sencillo de membrana doble e independiente del medio de dosificación, lo que facilita el mantenimiento y la reparación.
La indicación óptica de rotura de la membrana está disponible de serie.
Perfiles de dosificación
Los perfiles de dosificación hacen posible un resultado de dosificación óptimo adaptando el comportamiento de la bomba de dosificación a las sustancias químicas o a la aplicación.
Amplio rango de ajuste gracias a la combinación del ajuste de la frecuencia y de la longitud de carrera. La bomba trabaja con una alta precisión en todo el rango de frecuencia. La adaptación del perfil de movimiento garantiza también con medios viscosos y gasificantes una dosificación exacta y sin complicaciones.
El movimiento de carrera del elemento de desplazamiento se registra y regula continuamente para adaptar la velocidad al perfil de dosificación. La bomba puede funcionar en funcionamiento normal (esquema 1), con carrera de impulsión optimizada (esquema 2) o con carrera de aspiración optimizada (esquema 3).
Se presentan esquemáticamente los tres perfiles de dosificación habituales con la curva temporal.
Versión con "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio"
Todos los materiales en contacto con el medio en la versión "inocuidad fisiológica (FDA) de los materiales en contacto con el medio" cumplen con la directriz de la FDA (variante F).
Directrices FDA:
- Material PTFE: FDA n.º 21 CFR § 177.1550
- Material PVDF: FDA n.º 21 CFR § 177.2510
Disponible para las versiones de materiales PV y SS.
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1CbH07042PV F S010S0DE.
Sigma/ X (Control) versión "unidad de bombeo izquierda"
Esta versión ofrece más posibilidades de adaptación a posiciones de montaje especiales p. ej. en combinación con recipientes, consolas, etc.
Ejemplo de código de identificación (Ident-code): S1CbH07042PVTS01 5 UA1000DE
| Tipo S1Cb | Capacidad de la bomba a contrapresión máx. | Frecuencia de impulsos máx. | Capacidad de la bomba a contrapresión máx. | Altura de succión | Presión máx. admitida en aspirac. | Conexión succión / impulsión | Peso bomba |
|---|
| bar | l/h | ml/Imp | Imp/min | psi | gph (US) | m.c.a. | bar | G–DN | kg |
|---|
| 12017 PVT | 10 | 21 | 3,8 | 90 | 145 | 5,5 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
| 12017 SST | 12 | 21 | 3,8 | 90 | 174 | 5,5 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
| 12035 PVT | 10 | 42 | 4,0 | 170 | 145 | 11,1 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
| 12035 SST | 12 | 42 | 4,0 | 170 | 174 | 11,1 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
| 10050 PVT | 10 | 49 | 4,0 | 200 | 145 | 12,9 | 7 | 1 | 3/4–10 | 9 |
| 10050 SST | 10 | 49 | 4,0 | 200 | 145 | 12,9 | 7 | 1 | 3/4–10 | 12 |
| 10022 PVT | 10 | 27 | 5,0 | 90 | 145 | 7,1 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
| 10022 SST | 10 | 27 | 5,0 | 90 | 145 | 7,1 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
| 10044 PVT | 10 | 53 | 5,1 | 170 | 145 | 14,0 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
| 10044 SST | 10 | 53 | 5,1 | 170 | 145 | 14,0 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
| 07065 PVT | 7 | 63 | 5,2 | 200 | 102 | 16,6 | 6 | 1 | 3/4–10 | 9 |
| 07065 SST | 7 | 63 | 5,2 | 200 | 102 | 16,6 | 6 | 1 | 3/4–10 | 12 |
| 07042 PVT | 7 | 52 | 9,5 | 90 | 102 | 13,7 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
| 07042 SST | 7 | 52 | 9,5 | 90 | 102 | 13,7 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
| 04084 SST | 4 | 101 | 9,7 | 170 | 58 | 26,7 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
| 04084 PVT | 4 | 101 | 9,7 | 170 | 58 | 26,7 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
| 04120 PVT | 4 | 117 | 9,7 | 200 | 58 | 30,9 | 3 | 1 | 1–15 | 10 |
| 04120 SST | 4 | 117 | 9,7 | 200 | 58 | 30,9 | 3 | 1 | 1–15 | 14 |
Materiales en contacto con los fluidos químicos
| Material | Cabezal dosificador | Conexión de aspiración/impulsión | Juntas/asiento de la bola | Bolas | Válvula de rebose integrada |
|---|
| PVT | PVDF | PVDF | PTFE/PTFE | Cerámica | PVDF/FKM o EPDM |
| SST | Acero inoxidable 1.4404 | Acero inoxidable 1.4581 | PTFE/PTFE | Acero inoxidable 1.4404 | Acero inoxidable/FKM o EPDM |
En la versión “F”, “fisiológicamente inocua FDA”, el asiento de bola es de PVDF
Datos del Motor
| Característica del código de identificación (Ident-code) | Alimentación eléctrica | | | Observaciones |
|---|
| U | monofásica, IP 65 | 100 – 230 V ±10 % / 240 V ±6 % | 50/60 Hz | 220 W | |
Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.
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