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Instalación de dióxido de cloro Bello Zon® CDKd

15 – 12.000 g/h de dióxido de cloro. Volumen de agua máximo que se puede tratar con una dosificación de 0,2 ppm ClO2 en función del tamaño de la instalación: 60.000 m3/h

Instalación de dióxido de cloro para dosificación con sustancias químicas de partida concentradas. El acreditado concepto de seguridad de tres niveles protege a las personas y al medio ambiente. El rendimiento certificado garantiza una producción eficaz de dióxido de cloro. Bello Zon® CDKd se puede integrar de forma sencilla y segura en cualquier proceso de tratamiento de agua.

Descripción del producto

La instalación de dióxido de cloro Bello Zon® CDKd trata volúmenes medianos a grandes de agua con sustancias químicas concentradas.

Esta instalación de dióxido de cloro El dióxido de cloro es un gas extraordinariamente reactivo que, debido a su inestabilidad, ... más en el glosario integra una estación de predilución intrínsecamente segura para ácido clorhídrico concentrado. Esto permite adaptar el consumo de ácido clorhídrico in situ a las condiciones de servicio específicas por medio de un método con patente en trámite. Se logra un ahorro de hasta el 20%.

El mando de la instalación convence por su facilidad de manejo gracias al menú intuitivo y garantiza una producción precisa de dióxido de cloro El dióxido de cloro es un gas extraordinariamente reactivo que, debido a su inestabilidad, ... más en el glosario. En el reactor fabricado en PVDF de grado alimentario se mezclan las sustancias químicas de forma óptima. Esto le permite obtener el máximo rendimiento con un consumo mínimo de sustancias químicas y con la máxima seguridad de funcionamiento. La comunicación a través de los sistemas de bus habituales, de servidor web Un servidor web es una aplicación de software ejecutada desde DULCOMARIN® II. más en el glosario y nuestra DULCOnneX Platform cumplen con todas las exigencias de la industria 4.0 del mañana.

Además, en cuanto a diseño y modo de funcionamiento, la instalación cumple todos los requisitos de las fichas de trabajo de la DVGW W 224 y W 624 y está prevista para el funcionamiento con sustancias químicas concentradas Bello Zon® clorito (24,5 % NaClO2) y ácido (25 – 37 % HCl). Los niveles de llenado de las sustancias químicas de partida pueden indicarse y controlarse mediante sensores de nivel externos o bien con el control de nivel adaptivo con patente en trámite.

Ventajas clave

  • Ahorro de costes gracias a un consumo de ácido optimizado
  • Múltiples posibilidades de comunicación vía BUS, Web-Server o DULCOnneX
  • Indicadores de nivel de gran precisión que evitan la parada de la instalación provocada por el vaciado de los tanques de las sustancias químicas de partida
  • Manejo muy sencillo y seguro gracias al intuitivo menú de usuario
  • Funcionamiento rentable gracias al uso de sustancias químicas de partida concentradas más económicas
  • Monitorización en tiempo real de la instalación desde cualquier lugar mediante la DULCOnneX Platform: Mayor seguridad de proceso. Aumento de la fiabilidad y de la transparencia gracias a la monitorización en tiempo real y al uso de alarmas personalizadas y de informes automatizados.

Campo de aplicación

  • Tratamiento de agua potable y aguas residuales públicas
  • Agua de proceso y de refrigeración industrial
    1 2 3 4 5 6 7 8

    Detalles técnicos

    Alimentación eléctrica

    • 100-230 V, 50/60 Hz

    Entradas

    • 4 Entradas analógicas (0/4-20 mA)
      • Caudal de agua
      • Variable de ajuste
      • Nivel de ácido
      • Nivel de clorito
    • 4 entradas digitales
      • Medidor de agua por contacto 0,25-20 Hz
      • Pausa
      • Dosificación alternativa
      • Fallo externo

    Salidas

    • 1 relé de mensaje de funcionamiento
    • 1 relé de mensaje de alarma
    • 1 relé de mensaje de advertencia
    • Salida de red para el control de la bomba de bypass
    • 2 salidas analógicas (0/4-20 mA) de libre configuración

    Consumibles

    • Clorito sódico al 24,5 %, pureza según EN 938
    • Ácido clorhídrico al 25-37 %, pureza según EN 939
    • Agua sin partículas

    Tipo de protección

    • IP 65
    ModeloPotencia de dosificación de dióxido de cloro*Presión de servicio máx.**Ta de funcionamientoMedidas de conexión lado de succión recipientes de calibraciónMedidas de conexión bypass
     mín./máx./horamín./día  CloritoÁcido 
    g/hg/d bar°CDN
    CDKd 15015–15056810–408x56x425
    CDKd 40040–400140810–4012x98x525
    CDKd 90090–900300810–40Boquilla portatubo de presión d168x525
    CDKd 2000200–2.000700510–40Boquilla portatubo de presión d208x540
    CDKd 2800280–2.800700515–40Boquilla portatubo de presión d208x540
    CDKd 7300730–7.3001.750315–40Boquilla portatubo de presión d32Boquilla portatubo de presión d1640
    CDKd 12000600–12.0001.750218–40Boquilla portatubo de presión d32Boquilla portatubo de presión d1640
    ModeloDimensiones*** Al x An x P (mm)PesoConsumo de corriente (máx.) ****Consumo eléctricoConsumo de sustancias químicas con la instalación funcionando al 100 % de potencia *****
       230 V115 VSin bomba de bypassCon bomba de bypassHCl (30 %)NaClO2 (24,5 %)
    mmkg A A W W l/h l/h
    CDKd 1501.300 x 1.000 x 250893,91,71106400,90,9
    CDKd 4001.675 x 900 x 4601193,91,81606902,52,5
    CDKd 9001.920 x 920 x 5201314,22,32107405,65,6
    CDKd 20001.880 x 1.320 x 5702013,737012,312,3
    CDKd 28001.880 x 1.320 x 5702013,737017,317,3
    CDKd 73002.250 x 1.850 x 5002168,661045,145,1
    CDKd 120002.250 x 1.850 x 5002168,661074,174,1
    Predilución HCl1.180 x 900 x 140
    *Los datos de dosificación se refieren a una contrapresión de 5 ó 2 bar y una temperatura ambiente de 20 °C. Para el rendimiento mínimo por hora se tiene en cuenta que, cuando el funcionamiento de la instalación es inferior al 5% de la potencia nominal, no es posible la dosificación continua debido a la reducida frecuencia de bombeo de las bombas dosificadoras. Cuando la instalación no funciona de manera continua, el contenido en el reactor tiene que reemplazarse al menos dos veces al día. De todos modos la instalación no debería funcionar por debajo de la producción mínima indicada por día.
    **A temperatura ambiente máxima de 35 ºC
    ***Incluye instalación principal, predilución y válvula de lavado, sin bomba de bypass ni etapa de suministro de agua
    ****Valores 230 V con bomba de bypass (CDKd 150-900), valores 115 V sin bomba de bypass
    *****Clorito sódico (NaClO2) al 24,5 %, pureza según EN 938, ácido clorhídrico al 25-36 %, pureza según EN 939. El consumo de sustancias químicas puede variar en función de la temperatura. El consumo de ácido clorhídrico está calculado para una concentración del 30 %. Mediante la adaptación automático de ácido se puede ahorrar hasta un 25 % de ácido clorhídrico.

    Condiciones ambientales:

    Humedad relativa permitida (no condensante)máx. 85 % rel.
    Temperatura ambiente permitida40 °C
    Temperatura permitida de las sustancias químicas10 … 35 °C
    Temperatura de almacenamiento y transporte-10 … +40 °C
    Clase de protecciónIP 65

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    El mando de la instalación convence por su facilidad de manejo gracias al menú intuitivo y garantiza una producción precisa de dióxido de cloro El dióxido de cloro es un gas extraordinariamente reactivo que, debido a su inestabilidad, ... más en el glosario. En el reactor fabricado en PVDF de grado alimentario se mezclan las sustancias químicas de forma óptima. Esto le permite obtener el máximo rendimiento con un consumo mínimo de sustancias químicas y con la máxima seguridad de funcionamiento. La comunicación a través de los sistemas de bus habituales, de servidor web Un servidor web es una aplicación de software ejecutada desde DULCOMARIN® II. más en el glosario y nuestra DULCOnneX Platform cumplen con todas las exigencias de la industria 4.0 del mañana.

    Además, en cuanto a diseño y modo de funcionamiento, la instalación cumple todos los requisitos de las fichas de trabajo de la DVGW W 224 y W 624 y está prevista para el funcionamiento con sustancias químicas concentradas Bello Zon® clorito (24,5 % NaClO2) y ácido (25 – 37 % HCl). Los niveles de llenado de las sustancias químicas de partida pueden indicarse y controlarse mediante sensores de nivel externos o bien con el control de nivel adaptivo con patente en trámite.

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    • Ahorro de costes gracias a un consumo de ácido optimizado
    • Múltiples posibilidades de comunicación vía BUS, Web-Server o DULCOnneX
    • Indicadores de nivel de gran precisión que evitan la parada de la instalación provocada por el vaciado de los tanques de las sustancias químicas de partida
    • Manejo muy sencillo y seguro gracias al intuitivo menú de usuario
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    • Monitorización en tiempo real de la instalación desde cualquier lugar mediante la DULCOnneX Platform: Mayor seguridad de proceso. Aumento de la fiabilidad y de la transparencia gracias a la monitorización en tiempo real y al uso de alarmas personalizadas y de informes automatizados.

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