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Bomba dosificadora de membrana de motor Sigma/ 2 (tipo básico)

Rango de capacidad 50 – 420 l/h, 16 – 4 bar

Las robustas bombas dosificadoras de membrana a motor como la Sigma/ 2 Basic garantizan una elevada seguridad de proceso gracias a su membrana de seguridad multicapa patentada. La bomba dosificadora de membrana está disponible con una amplia variedad de accionamientos y homologación EX.

Descripción del producto

La bomba robusta para un uso seguro.

La bomba dosificadora de membrana a motor Sigma/ 2 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/ 1 y Sigma/ 3 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a 1.030 l/h con un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas ATEX.

Ventajas clave

Alta seguridad de proceso:

  • En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana
  • Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas
  • Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiración

Adaptación flexible al proceso:

  • La serie Sigma estándar está disponible de serie en la versión "F" con "inocuidad fisiológica de los materiales en contacto con el medio".
  • Las bombas dosificadoras con cabezal dosificador en acero inoxidable electropulido se pueden emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos
  • Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Ex y distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente

Campo de aplicación

La siguiente lista es una representación general de las aplicaciones básicamente adecuadas para este producto. Por favor, póngase en contacto con su persona de contacto personal para discutir el uso del producto en su aplicación individual.

  • Adición de sustancias químicas proporcional al caudal en el tratamiento de aguas, por ejemplo hipoclorito de sodio para la desinfección de agua potable
  • Adición de sustancias químicas en función del valor medido, p. ej. dosificación de ácido y lejía para la neutralización del pH en el tratamiento de aguas residuales
  • Adición de sustancias químicas temporizada en el circuito de agua de refrigeración
  • Dosificaciones controladas por impulsos al trasvasar diferentes volúmenes, p. ej. llenado de manómetros con glicerina

    Detalles técnicos

    • Longitud de carrera: 5 mm,
    • Rango de longitudes de carrera: 0 – 100 %
    • Ajuste de la longitud de la carrera: manual mediante botón giratorio autoblocante en pasos de 1% (opcionalmente con actuador o actuador regulado)
    • En condiciones correctas y constantes y si la instalación y la calibración se han realizado correctamente, la exactitud es superior al ±1 % con el máximo volumen desplazado.
    • Materiales en contacto con el medio: PVDF, acero inoxidable 1.4571/1.4404, materiales especiales a petición del cliente
    • Membrana de seguridad multicapa patentada con indicador de rotura óptica (opcionalmente con indicación de rotura de membrana por contacto)
    • Válvula hidráulica de purga de aire y de rebose integrada
    • Múltiples opciones de accionamiento: Motor trifásico normalizado, motor de corriente alterna monofásica, motores para el uso en zonas Ex, diferentes modelos de brida para el empleo de motores específicos del cliente
    • Para zonas Ex II 2G Ex h IIC T3 Gb X o II 2G Ex h IIC T4 Gb X (opcional)
    • Tipo de protección IP 55
    • Carcasa de plástico reforzado con fibra de vidrio con una alta resistencia a sustancias químicas
    • Por razones de seguridad, todas las bombas dosificadoras de membrana con desviación mecánica deben equiparse con dispositivos de rebose adecuados en el momento de la instalación.

    Datos técnicos

    Tipo

    Capacidad de bombeo a máxima contrapresión con motor de 1500 rpm a 50 Hz

    Capacidad de bombeo a máxima contrapresión con motor de 1800 rpm a 60Hz

    Altura de succión

    Presión máx. admitida en aspirac.

    Conexión aspiración / impulsión

    Peso bomba

    Frecuencia de impulsos máx.

    Frecuencia de impulsos máx.

    S2Ba

    l/h

    bar

    ml/carrera

    Imp./min

    l/h / gph (US)

    psi

    Imp./min

    m.c.a.

    bar

    G-DN

    kg

    * En los tipos Sigma 07120, 07220 y 04350, las válvulas del cabezal dosificador son de DN 25 (G 1 1/2). Puesto que para el tendido de las tuberías de estos tipos suele ser suficiente con DN 20 (ver datos técnicos, conexión lado de aspiración/lado de impulsión), las piezas de conexión con el código de identificación (Ident-code) (p. ej. piezas de inserción) ya están reducidas a DN 20, es decir, las tuberías y los accesorios pueden ejecutarse en DN 20.

    16050 PVT

    50

    16

    11,4

    73

    60,0/15,8

    145

    87

    7

    3

    1–15

    15

    16050 SST

    47

    16

    11,4

    73

    56,0/14,7

    232

    87

    7

    3

    1–15

    20

    16090 PVT

    88

    16

    11,4

    132

    106,0/28,0

    145

    158

    7

    3

    1–15

    15

    16090 SST

    82

    16

    11,4

    132

    98,4/25,9

    232

    158

    7

    3

    1–15

    20

    16130 PVT

    135

    16

    10,9

    198

    162,0/42,8

    145

    238

    7

    3

    1–15

    15

    16130 SST

    124

    16

    10,9

    198

    148,0/39,0

    232

    238

    7

    3

    1–15

    20

    07120 PVT *

    126

    7

    27,4

    73

    150,0/39,6

    102

    87

    5

    1

    1 1/2–25

    16

    07120 SST *

    126

    7

    27,4

    73

    150,0/39,6

    102

    87

    5

    1

    1 1/2–25

    24

    07220 PVT *

    220

    7

    27,7

    132

    264,0/69,7

    102

    158

    5

    1

    1 1/2–25

    16

    07220 SST *

    220

    7

    27,7

    132

    264,0/69,7

    102

    158

    5

    1

    1 1/2–25

    24

    04350 PVT *

    350

    4

    29,4

    198

    420,0/110,9

    58

    238

    5

    1

    1 1/2–25

    16

    04350 SST *

    350

    4

    29,4

    198

    420,0/110,9

    58

    238

    5

    1

    1 1/2–25

    24

    Datos de rendimiento TTT ver tipo PVT

    Válvula de rebose integrada, con conexión de boquilla portatubo de presión DN 10

    Materiales en contacto con los fluidos químicos

    Código de identificación material

    Cabezal dosificador

    Conexión de succión e impulsión

    Juntas/asiento de la bola

    Bolas

    Válvula de rebose integrada

    * en 07120, 07220, 04350

    ** especial para zonas Ex

    PVT

    PVDF

    PVDF

    PTFE/PTFE

    Cerámica/vidrio *

    PVDF/FKM o EPDM

    SST

    acero inoxidable 1.4404

    Acero inoxidable 1.4581

    PTFE/PTFE

    acero inoxidable 1.4404

    Acero inoxidable/FKM o EPDM

    TTT **

    PTFE + 25 % de carbono

    PTFE con carbón

    PTFE/PTFE

    Cerámica/vidrio *

    -

    PVF

    PVDF

    PVDF

    PTFE/PVDF

    Cerámica/vidrio *

    PVDF/FKM o EPDM

    SSF

    acero inoxidable 1.4404

    Acero inoxidable 1.4581

    PTFE/PVDF

    acero inoxidable 1.4404

    Acero inoxidable/FKM o EPDM

    SSG

    acero inoxidable 1.4404

    Acero inoxidable 1.4581

    PTFE/acero inoxidable 1.4404

    acero inoxidable 1.4404

    -

    SSH

    Acero inoxidable 1.4435

    Acero inoxidable 1.4435

    EPDM o FKM/acero inoxidable 1.4435

    cerámica

    -

    Datos del Motor

    Característica del código de identificación (Ident-code)Alimentación eléctricaΔ/Y  Observaciones
    Strifásico, IP 55*230 V/400 V50 Hz0,25 kW 
    Ttrifásico, IP 55*230 V/400 V50 Hz0,25 kWcon CPT, rango de regulación de velocidad 1:4
      265 V/460 V60 Hz0,25 kW 
    Rtrifásico, IP 55*230 V/400 V50 Hz0,37 kWcon sensor de CPT, rango de regulación de velocidad 1:20 con ventilador independiente (monofásico 230 V; 50/60 Hz; 134 W)
    Mmonofásico AC, IP 55230 V ± 5 %50 Hz0,18 kW 
    Nmonofásico AC, IP 55120 V ± 5 %60 Hz0,18 kW 
    L1trifásico, II2GExellT3220 – 240 V/380 – 420 V50 Hz0,18 kW 
    L2trifásico, II2GExdllCT4220 – 240 V/380 – 420 V50 Hz0,18 kWcon CPT, rango de regulación de velocidad 1:5

    Para obtener más información puede solicitar las fichas de datos de los motores. A petición disponemos de motores o bridas de motor especiales.

    Según la norma de diseño ecológico 2009/125/CE, los motores con menos de 0,75 kW y los motores diseñados para funcionamiento con regulación de las revoluciones no están sujetos a la norma IE3.

    Aviso para el uso en zonas Ex

    En centros de trabajo con riesgo de explosión solo se pueden emplear bombas con la identificación correspondiente según la Directiva ATEX 2014/34/UE. El grupo de explosión, la categoría y el tipo de protección indicados en dichas identificaciones deben corresponderse con las condiciones indicadas en el ámbito de aplicación previsto, o superarlas.

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    Vista general

    La bomba robusta para un uso seguro.

    La bomba dosificadora de membrana a motor Sigma/ 2 constituye, junto con las bombas del tipo Sigma/ 1 y Sigma/ 3 una familia de productos universal. Permite cubrir el rango de capacidad de 17 a 1.030 l/h con un concepto de manejo, de control, y de gestión de recambios homogéneo. Disponemos de una gran variedad de accionamientos también para el uso en zonas ATEX.

    Ventajas clave

    Alta seguridad de proceso:

    • En caso de avería el medio de dosificación no escapa hacia el exterior ni llega al accionamiento de la bomba gracias a la membrana de seguridad multicapa patentada con indicación óptica (opcionalmente eléctrica) de rotura de membrana
    • Válvula de rebose integrada para proteger la bomba de sobrecargas
    • Alta fiabilidad de funcionamiento gracias a la posibilidad de purga de aire durante la aspiración

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    • La serie Sigma estándar está disponible de serie en la versión "F" con "inocuidad fisiológica de los materiales en contacto con el medio".
    • Las bombas dosificadoras con cabezal dosificador en acero inoxidable electropulido se pueden emplear en aplicaciones con elevados requisitos higiénicos
    • Múltiples opciones de accionamiento también para el uso en zonas Ex y distintos modelos de brida para el uso de motores específicos del cliente

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